29.4.2025 / 5 minutos de lectura
Sistema de elevación vertical continua para la manipulación de cajas en almacenes de varios niveles
Resumen del proyecto
Cliente: Centro logístico regional especializado en comercio electrónico
Ubicación: Almacén urbano con espacio limitado
Objetivo: Despliegue de un sistema de elevación vertical continuo para automatizar las transferencias de cajas entre las plantas 1ª y 2ª, integrándolo con las líneas de transporte existentes para cajas de gran volumen y tamaño variable.
Parámetros básicos -
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Altura de elevación | 7 metros (de suelo a suelo) |
| Anchura del transportador | 1,2 metros (sincronizado con los sistemas de correas existentes) |
| Capacidad de carga | 30-50 cajas/minuto (tamaños variables: 200-800 mm³) |
| Sistema de accionamiento | Bucle continuo de doble cadena con velocidad servocontrolada |
| Características de seguridad | Barreras fotoeléctricas, parada de emergencia, alarma de sobrecarga |
| Fuente de alimentación | 380 V/50 Hz (trifásico) con batería de reserva para tiempos de inactividad |
El desafío
- Limitaciones de espacio: La estrecha distribución del almacén requería una solución vertical compacta sin interrumpir los flujos de trabajo.
- Variabilidad del cartón: Manipulación de tamaños de cartón irregulares (200-800 mm³) sin atascos ni desajustes.
- Integración perfecta: Sincronización de la velocidad/posición del elevador con los transportadores aguas arriba/abajo (1,2 m de anchura).
- Exigencias de eficiencia: Rendimiento de más de 50 cajas/minuto en horas punta.
- Durabilidad: Minimización del tiempo de inactividad por mantenimiento en un entorno operativo 24/7.
Soluciones
- Diseño modular de ascensor vertical:
- Plataforma de cadena continua: Bucles de doble cadena con 10 muelles de carga para un movimiento ascendente/descendente ininterrumpido.
- Ajuste dinámico de la anchura: Las barandillas laterales se ajustan automáticamente (500-1.200 mm) para adaptarse a los tamaños de las cajas.
- Integración de transportadores inteligentes:
- Puertas de escaneado RFID: Escanear previamente las cajas en los puntos de entrada/salida para dirigirlas a las plantas designadas.
- Algoritmo de emparejamiento rápido: Los servomotores sincronizan las velocidades de elevación/transporte (precisión de ±0,1s).
- Mejoras de la fiabilidad:
- Cadenas autolubricantes: Desgaste reducido para un funcionamiento 24/7.
- Carcasas a prueba de polvo: Crítico para entornos de almacén con restos de papel.
- Seguridad y vigilancia:
- Sensores LiDAR 3D: Detecta salientes de cartón o cargas incorrectas, activando la parada automática.
- Alertas de mantenimiento predictivo: Monitorización de vibraciones/temperatura basada en IoT.
Ventajas
- Aumento del rendimiento: Capacidad de 50 cajas/minuto, eliminando los cuellos de botella de la elevación manual.
- Optimización del espacio: Huella vertical <4m² frente a los transportadores inclinados tradicionales.
- Adaptabilidad: Maneja cajas de 200-800 mm³ sin ajustes manuales.
- Eficiencia energética: El frenado regenerativo reduce el consumo de energía en 20%.
- Escalabilidad: El diseño modular permite la futura ampliación hasta la integración en la 3ª planta.
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